Mezi hlavní součásti laserového řezacího stroje patří chladicí systém, systém odstraňování prachu, systém optické dráhy, přenosový systém a systém obvodů. Mezi hlavní části, které je třeba při každodenní práci udržovat, patří chladicí systém, systém odstraňování prachu, optický systém a přenosový systém. Za druhé, dobré pracovní prostředí a každodenní údržba mohou také prodloužit životnost stroje.
1. Údržba chladicího systému vyžaduje pravidelnou výměnu vody v chladiči, obvykle jednou týdně. Kvalita a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují použití laserových trubic. Pro kvalitu vody se doporučuje používat destilovanou vodu a čištěnou vodu a teplota vody by měla být řízena kolem 35 stupňů, aby byl zajištěn konstantní teplotní efekt. Dlouhodobé nevyměňování vody může snadno vytvořit vodní kámen, který může zablokovat vodní okruh stroje, proto je nutné vodu často vyměňovat. Po celou dobu udržujte průtok vody bez překážek a chladicí voda je zodpovědná za odvádění tepla generovaného laserovou trubicí. Čím vyšší je teplota vody, tím nižší je světelný výkon (teplota vody 15-20 stupňů); Když je voda odříznuta, konec trubice může prasknout kvůli akumulaci tepla uvnitř dutiny laseru a dokonce poškodit zdroj laseru. Proto je nutné neustále kontrolovat, zda je chladicí voda bez překážek. Když se vodní potrubí silně ohne a způsobí poruchu vodního čerpadla, mělo by být včas opraveno, aby nedošlo k výpadkům proudu nebo dokonce poškození zařízení.
2. Údržba systému odstraňování prachu: Po dlouhodobém používání bude mít ventilátor laserového řezacího stroje uvnitř mnoho prachu, což ovlivní výfukový a deodorizační účinek a také produkuje hluk. Pokud je sání ventilátoru nedostatečné a odvod kouře není plynulý, nejprve vypněte napájení, vyjměte sací a výfukové potrubí z ventilátoru, odstraňte prach uvnitř, potom ventilátor obraťte, přesuňte lopatky dovnitř, dokud nebudou čisté a poté nainstalujte ventilátor. Cyklus údržby ventilátoru: přibližně jeden měsíc.
3. Po použití laserového řezacího stroje pro údržbu systému optické dráhy po určitou dobu, vlivem pracovního prostředí, se na povrchu čočky přichytí vrstva prachu, čímž se sníží odrazivost a propustnost čočky a ovlivňující pracovní výkon laseru. Namočte odmašťovací vatu do etanolu a opatrně otřete podél okraje čočky. Čočku je třeba jemně otřít, aniž by došlo k poškození povrchové úpravy; Při utírání zacházejte opatrně, abyste zabránili pádu; Při instalaci zaostřovací čočky se ujistěte, že konkávní povrch směřuje dolů. Navíc minimalizace počtu použití otvorů může prodloužit životnost zaostřovací čočky použitím konvenčních otvorů.
4. Zařízení pro údržbu převodového systému bude při dlouhodobém procesu řezání vytvářet kouř a prach. Malý kouř a prach proniknou do zařízení přes protiprachový kryt a přilnou k vodícímu rámu. Dlouhodobé nahromadění zvýší opotřebení vodícího rámu. Racková vodicí lišta je relativním doplňkem. Na povrchu vodicí lišty a lineární osy se dlouhodobě hromadí prach, což má významný vliv na přesnost obrábění zařízení. Může vytvářet korozní skvrny na povrchu vodicí lišty a lineární osy, a tím zkracovat životnost zařízení. Proto, aby byl zajištěn normální a stabilní provoz zařízení a kvalita zpracování výrobku, je nutné provádět každodenní údržbu vodicí lišty a lineární osy, pravidelně je odstraňovat prach a čistit. Po očištění od prachu namažte hřeben a namažte vodicí lištu mazacím olejem. Všechna ložiska by měla být pravidelně mazána, aby byla zachována jízdní flexibilita a přesnost obrábění a aby se prodloužila životnost obráběcího stroje.
5. Pracovní prostředí laserového řezacího prostoru lokomotivy by mělo být udržováno suché a větrané a také by měla být dobře prováděna každodenní údržba a údržba. Pravidelně kontrolujte používání stroje, veďte záznamy o každé části laserového řezacího stroje a v případě špatného účinku jej včas vyměňte, abyste předešli problémům dříve, než nastanou.